لیست قیمت ورق کامپوزیت آلوگلد
لیست قیمت ورق کامپوزیت نانو باند
| طرح ورق کامپوزیت نانو باند | قیمت (تومان) |
|---|---|
| تابلو | 1.050.000 |
| اکونومی | 1.160.000 |
| سه دهم شاین | 1.550.000 |
| سه دهم مات | 1.480.000 |
| طرح سنگ | 1.690.000 |
| طرح چوب | 1.690.000 |
| آینهای طلایی | 1.610.000 |
| خشدار | 1.570.000 |
| خشدار اقتصادی | 1.290.000 |
لیست قیمت ورق کامپوزیت رینو باند، طلوع باند و شاین باند
| طرح ورق کامپوزیت | قیمت (تومان) |
|---|---|
| ورق کامپوزیت پوسته سه دهم رینو باند | تماس بگیرید |
| ورق کامپوزیت پوسته پنج دهم رینو باند | تماس بگیرید |
| ورق کامپوزیت طرح چوب رینو باند | تماس بگیرید |
| ورق کامپوزیت طرح سنگ رینو باند | تماس بگیرید |
| ورق کامپوزیت طلوع باند | تماس بگیرید |
| ورق کامپوزیت شاین باند | تماس بگیرید |
| ورق کامپوزیت Z1 طلوع باند | تماس بگیرید |
| ورق کامپوزیت سوپر باند | تماس بگیرید |
لیست قیمت ورق کامپوزیت آلوتک
لیست قیمت ورق کامپوزیت گلوری باند
لیست قیمت زوار آلومینیوم اچ و ال و کنج

ماشين حساب قيمت تمام شده نمای کامپوزیت و تابلو











ورق کامپوزیت چیست؟
ورق کامپوزیت یک متریال مدرن و چند لایه است که از دو لایه آلومینیوم و یک هسته پلی اتیلن ساخته میشود. ساختار این ورقها به گونهای است که مقاومت بالایی در برابر شرایط مختلف محیطی، از جمله رطوبت، نور خورشید و باد دارند. این ویژگیها باعث شده تا ورق کامپوزیت به عنوان یک انتخاب عالی برای نمای خارجی ساختمانها و پروژههای معماری مورد توجه قرار بگیرد.
یکی از مهمترین مزایای ورق کامپوزیت، وزن سبک آن است که نصب آسانتری را نسبت به متریالهای سنتی مانند سنگ یا سرامیک فراهم میکند. به علاوه، تنوع رنگ و طرحهای مختلف این ورقها، امکان پیادهسازی ایدههای خلاقانه در طراحی نمای ساختمانها را میدهد.
از دیگر ویژگیهای مثبت این ورقها میتوان به مقاومت در برابر خوردگی، دوام طولانیمدت و انعطافپذیری در شکلدهی اشاره کرد. این ویژگیها کمک میکنند که ورق کامپوزیت علاوه بر زیبایی ظاهری، در مقابل شرایط سخت محیطی نیز عملکرد خوبی داشته باشد.
به طور خلاصه، ورقهای کامپوزیت ترکیبی از زیبایی، کارایی و دوام را فراهم میکنند و برای افرادی که به دنبال طراحی نمای مدرن و کارآمد هستند، گزینهای بسیار مناسب به شمار میروند.


سایز و ابعاد ورق کامپوزیت چقدر است؟
?What is the size and dimensions of the composite sheet
مشخصات استاندارد ورق آلومینیوم کامپوزیت
– ابعاد کلی ورق: ۴ متر مربع
– طول و عرض: 1.25 متر (عرض) * 3.20 متر (طول)
– ضخامت کلی ورق: ۴ میلیمتر
– ضخامت لایه آلومینیوم: متناسب با نوع کاربرد متغیر است (0.2 – 0.5) میلی متر.
– وزن هر ورق: ۲۰ کیلوگرم
توضیحات
ورقهای آلومینیوم کامپوزیت با ابعاد استاندارد 1.25 متر در 3.20 متر و ضخامت کلی ۴ میلیمتر عرضه میشوند. این ورقها دارای لایههای آلومینیومی با ضخامتهای مختلف هستند که بسته به نوع کاربرد میتوانند تغییر کنند. وزن هر ورق به طور میانگین ۲۰ کیلوگرم است.
این مشخصات استاندارد به مصرفکنندگان کمک میکند تا بر اساس نیازهای پروژههای ساختمانی و دکوراسیونی خود، انتخاب مناسبی داشته باشند.



کاربرد های ورق کامپوزیت آلومینیوم
Applications of aluminum composite sheet
1. نمای ساختمان
ورقهای آلومینیوم کامپوزیت به دلیل ویژگیهای زیر در نمای ساختمانها بسیار پرکاربرد هستند:
– زیبایی و تنوع رنگ: این ورقها در انواع رنگها و طرحها موجود هستند که به معماران و طراحان امکان انتخاب گستردهای میدهد.
– مقاومت در برابر شرایط جوی: مقاومت بالا در برابر خوردگی، رطوبت، و تغییرات دما باعث میشود که این ورقها در نماهای خارجی بسیار مناسب باشند.
– سبکی و نصب آسان: وزن سبک و سیستم نصب آسان، هزینهها و زمان اجرای پروژههای ساختمانی را کاهش میدهد.
2. تابلو سازی
در صنعت تابلو سازی، ورقهای آلومینیوم کامپوزیت به دلایل زیر استفاده میشوند:
– استحکام و دوام: این ورقها به دلیل ساختار چندلایهای خود، دوام بالایی دارند و برای استفاده در محیطهای بیرونی مناسب هستند.
– قابلیت چاپ و برش: امکان چاپ و برش آسان این ورقها باعث میشود که بتوان طرحهای متنوعی را بر روی آنها اجرا کرد.
– زیبایی و جلب توجه: ظاهر براق و تمیز این ورقها باعث جلب توجه بیشتر تابلوهای تبلیغاتی میشود.
3. دکوراسیون داخلی
در دکوراسیون داخلی، ورقهای آلومینیوم کامپوزیت به دلایل زیر مورد استفاده قرار میگیرند:
– طراحی مدرن و شیک: این ورقها به فضاهای داخلی جلوهای مدرن و شیک میبخشند.
– انعطافپذیری در طراحی: به دلیل قابلیت شکلدهی بالا، میتوان از این ورقها در طرحهای مختلف و پیچیده استفاده کرد.
– نگهداری آسان: سطح صاف و براق این ورقها تمیز کردن و نگهداری آنها را آسان میکند، که برای استفاده در فضاهای داخلی بسیار مهم است.
ورقهای آلومینیوم کامپوزیت به دلیل ویژگیهای ممتاز خود، انتخابی مناسب و متنوع برای کاربردهای مختلف در نمای ساختمان، تابلو سازی و دکوراسیون داخلی هستند.


تنوع طرح و رنگ در ورق کامپوزیت
Variety of designs and colors of composite sheet
ورقهای کامپوزیت با تنوع طرح و رنگ مختلفی عرضه میشوند، اما برخی از پرطرفدارترین رنگها و طرحهای آنها عبارتند از:
1. ورق کامپوزیت سفید: یک انتخاب کلاسیک برای بسیاری از کاربردها، به ویژه در ساختمانها که به دنبال ظاهری ساده و مدرن هستند.
2. ورق کامپوزیت مشکی: برای ظاهری ارگانیک و شیک که به شدت متمرکز بر جزئیات استفاده میشود.
3. ورق کامپوزیت قرمز: برای ایجاد تأثیر ویژه و جذاب در معماری و طراحی خاص.
4. ورق کامپوزیت نوک مدادی: یک گزینه خاص که بین سفید و مشکی جا میگیرد و طراحیهای مدرن را تکمیل میکند.
5. ورق کامپوزیت طرح سنگ: برای ایجاد ظاهری طبیعی و گاهی اوقات لوکس که به سادگی تحت تأثیر زمینههای خارجی قرار میگیرد.
6. ورق کامپوزیت طرح چوب: که برای ایجاد جلوهای گرم و طبیعی مورد استفاده قرار میگیرد، به ویژه در داخل و بیرون ساختمانها.
هر کدام از این گزینهها ویژگیهای خاصی دارند که بسته به نیاز و سلیقهی طراحی، ممکن است برای پروژههای مختلف مناسب باشند.
طرح بندی و رنگ بندی های متنوع دیگر از کامپوزیت پانل ها هستند که می توانید در قسمت کالر چارت مشاهده نمایید.


مزیت استفاده از ورق کامپوزیت
The advantage of using composite sheet
ورق آلومینیوم کامپوزیت مزیت هایی دارد که فعالین صنعت ساختمان در طی سال های اخیر، آنها را به متریال های سنتی ترجیح می دهند از مهمترین مزیت های کامپوزیت نما می توان به موارد زیر اشاره داشت.
- وزن سبک کامپوزیت آلومینیوم
- تنوع در طرح و رنگ کامپوزیت نما
- قیمت مناسب
- قابل انعطاف بودن (flexibility)
- قابلیت تعویض و ترمیم ورق ها
- مقاومت در برابر آسیب های محیطی
- مقاومت ایده آل در برای اشعه آفتاب
هر کدام از ویژگی های فوق این محصول را به دیگر متریال های سنتی متمایز می سازد.


تولید ورق کامپوزیت در ایران
Composite sheet production in Iran
در سال های اخیر که ورق های آلومینیوم کامپوزیت مورد استقبال فعالین حوزه ساختمان قرار گرفت، شرکت های تولید کننده ورق کامپوزیت در ایران، شروع به تولید نمونه های متنوع از کامپوزیت نمای ساختمان کردند. برخی از شرکت های تولید کننده در ایران که محصولات کامپوزیت را به بازار عرضه می نمایند در زیر شرح داده می شود.
- شرکت آلوتک
- شرکت آلوگلد
- شرکت نانو باند
- شرکت پرمیوم باند
- شرکت گلوری باند
- شرکت اطلس باند
- شرکت تویو
- شرکت دلتا باند
تولید ورق کامپوزیت در ایران سبب قیمت تمام شده مصرف کننده بسیار مناسب شده است و همچنین دسترسی راحتر به متریال های کامپوزیت امکان پذیر گردیده است.


عوامل موثر در قیمت ورق های آلومینیوم کامپوزیت چیست؟
What are the factors affecting the price of aluminum composite sheets
قیمت ورق کامپوزیت در ایران تحت تأثیر عوامل گوناگونی قرار میگیرد که میتوان به برخی از آنها اشاره کرد. این عوامل شامل موارد زیر هستند:
1. مواد اولیه: قیمت ورقهای کامپوزیت به طور مستقیم از قیمت مواد اولیهای که در تولید آنها استفاده میشود، تأثیر میپذیرد. این مواد شامل رزین، الیاف، مواد تقویتکننده و سایر مواد مصرفی هستند که قیمت آنها در بازار جهانی تعیین میشود و تأثیر زیادی بر قیمت نهایی دارند.
2. فناوری تولید: فناوریهای پیشرفته در تولید ورقهای کامپوزیت نقش مهمی در کاهش یا افزایش هزینه تولید دارند. تجهیزات پیشرفته، فرآیندهای بهینهسازی شده و کنترل کیفیت دقیق میتوانند هزینه تولید را تغییر دهند.
3. پیچیدگی طراحی و تولید: ورقهای کامپوزیت با طرحها و ابعاد مختلفی در بازار موجود هستند. پیچیدگی طراحی، شکلدهی دقیق و نیاز به پردازشهای خاص میتواند قیمت را تحت تأثیر قرار دهد.
4. نرخ ارز: چرخههای ارزی و تغییرات نرخ ارز میتوانند قیمتهای مواد اولیه و همچنین محصولات صادراتی را تحت تأثیر قرار دهند. ورقهای کامپوزیت که بخشی از تولیدات صادراتی هستند، مستقیماً تحت تأثیر تغییرات نرخ ارز قرار میگیرند.
5. سیاستهای دولتی: تعیین تعرفهها، تسهیلات و حمایتهای دولتی نیز میتوانند بر قیمت ورقهای کامپوزیت تأثیر گذار باشند. تغییرات در سیاستهای مالی و تجاری میتوانند تأثیر مستقیمی بر هزینههای تولید و در نتیجه بر قیمت نهایی داشته باشند.
با توجه به این عوامل، قیمت ورقهای کامپوزیت در بازار ایران متغیر است و در طول زمان تغییراتی ناشی از این عوامل را تجربه می کند.






پر فروش ترین رنگ و طرح ورق کامپوزیت
The best selling color and design of composite sheet
در سال های اخیر که ورق های آلومینیوم کامپوزیت به بازار عرضه شده اند، برخی از نمونه های تولید شده بیشتر از سایر نمونه های کامپوزیت مورد استقبال عموم مردم قرار گرفته است. از مهمترین نمونه های ورق کامپوزیت که بیشتر در پروژه ها مورد استفاده قرار می گیرد به شرح زیر می باشد.
- ورق کامپوزیت رنگ مشکی
- ورق کامپوزیت رنگ نقره ای
- ورق کامپوزیت رنگ سفید
- ورق کامپوزیت طرح سنگ آلومینیوم
- ورق کامپوزیت طرح چوب آلومینیوم
- ورق کامپوزیت طرح آینه ای طلایی
- ورق کامپوزیت رنگ قرمز
- ورق کامپوزیت رنگ آبی ایران خودرویی




رنگ بندی محصولات ورق کامپوزیت آلوتک
Coloration of Alutech composite sheet products
شرکت ورق کامپوزیت آلوتک محصولات متنوع از رنگ بندی و طرح ها به مشتریان خود ارائه می نماید. قیمت ورق کامپوزیت با برند آلوتک در این صفحه مشاهده نمایید و در تصاویر کالر چارت روبرو همواره انواع طرح و رنگ ورق کامپوزیت آلوتک نیز مشاهده نمایید.




فروش ورق های آلومینیوم کامپوزیت آلومکس با قیمت روز بازار
Selling Alumex composite aluminum sheets at market day prices
ورق های آلومینیوم کامپوزیت آلومکس در مرجع نما باند با مناسب ترین قیمت روز به شهروندان و فعالین صنعت ساختمان عرضه می شود. کالرچات آلومکس در این مجموعه، انواع طرح بندی و رنگ بندی کامپوزیت آلومینیوم آلومکس همراه با کد رنگ و طرح ارائه شده است. بهترین نمونه های کامپوزیت را در این مجموعه مشاهده نمایید.




انواع طرح و رنگ ورق کامپوزیت گلوری باند
Various designs and colors of Glory Bond composite sheet
ورق کامپوزیت آلومینیوم برند گلوری باند، نمونه های متنوعی از طرح ها و رنگ ها را به بازار عرضه می نماید. در بخش کالر چارت می توانید انواع طرح ها و رنگ های کامپوزیت گلوری باند را بهمراه کد محصول مشاهده نمایید. در تصاویر فوق نیز برخی از طرح های کامپوزیت آلومینیوم گلوری باند به نمایش گذاشته می شود.





راهنمای نصب و اجرای ورق آلومینیوم کامپوزیت
Guide for installing and implementing aluminum composite sheet
نصب و اجرای ورق آلومینیوم کامپوزیت توسط متخصصین حرفه ای که در طول سال ها به این حرفه مشغول بوده اند، انجام می شود. مشتریان مجموعه نما باند، که قصد نصب و اجرای محصولات خود را دارند همواره می توانند از مشاوران این مرکز راهنمایی های لازم را جهت نصب در نمای داخلی و خارجی مراکز خود اخذ نمایند.
ورقهای آلومینیوم کامپوزیت (ACP)، به دلیل ویژگیهای منحصربهفردی چون سبکی، دوام، انعطافپذیری طراحی و مقاومت در برابر عوامل جوی، به انتخابی ایدهآل برای نمای ساختمانهای مدرن، تابلوهای تبلیغاتی و دکوراسیون داخلی تبدیل شدهاند. نصب دقیق و اصولی این ورقها، تضمینکننده عملکرد بلندمدت و زیبایی پایدار آنهاست. در ادامه، مراحل نصب و اجرای ACP را به صورت دقیقتر و با جزئیات بیشتر بررسی میکنیم.
1. طراحی، برنامهریزی و زیرسازی مهندسیشده
موفقیت پروژه نصب ورق کامپوزیت در گرو برنامهریزی دقیق و زیرسازی اصولی است. این مرحله شامل:
- بررسی و نقشهبرداری دقیق:
- نقشهبرداری از سطح: با استفاده از تجهیزات نقشهبرداری دقیق (مانند توتال استیشن یا اسکنر لیزری سهبعدی)، ابعاد دقیق، تراز بودن و گونیا بودن سطح زیرین (دیوار یا سازه فلزی) اندازهگیری میشود. هرگونه ناهماهنگی یا انحراف باید در این مرحله شناسایی شود.
- محاسبه بارهای وارده: بارهای مرده (وزن ورقها و زیرسازی) و بارهای زنده (مانند فشار باد، بار برف در مناطق سردسیر و نیروهای لرزهای در مناطق زلزلهخیز) باید مطابق با آییننامههای ساختمانی منطقه محاسبه گردند. این محاسبات، تعیینکننده نوع و ابعاد پروفیلهای زیرسازی و فاصله بین آنهاست.
- طراحی سیستم زیرسازی:
- انتخاب متریال زیرسازی:
- پروفیل آلومینیومی: مناسب برای مناطق با رطوبت بالا و نیاز به وزن کمتر، مقاوم در برابر خوردگی. گرانتر از فولاد است.
- پروفیل گالوانیزه: اقتصادیتر، مقاوم در برابر خوردگی به دلیل پوشش گالوانیزه. برای پروژههای با بودجه محدود و در شرایط آب و هوایی عادی مناسب است.
- پروفیل آهنی (با پوشش ضدزنگ): در مواردی که نیاز به استحکام بسیار بالا باشد، با رعایت کامل پوششهای ضدزنگ استفاده میشود.
- جانمایی پروفیلها: پروفیلهای عمودی و افقی (یا فقط عمودی در برخی سیستمها) با فواصل مشخصی که از محاسبات بارگذاری به دست آمدهاند، روی سطح زیرین نصب میشوند. فواصل استاندارد معمولاً بین 50 تا 65 سانتیمتر برای ورقهای 4 میلیمتری است، اما بسته به ضخامت ورق و شدت باد منطقه میتواند متغیر باشد.
- سیستم تهویه و زهکشی (در نماهای خارجی): طراحی باید شامل ایجاد فضای کافی بین ورق ACP و دیوار اصلی برای گردش هوا (افزایش عملکرد حرارتی و جلوگیری از چگالش) و نیز مکانیزمهای دفع آب باران و رطوبت باشد.
- انتخاب متریال زیرسازی:
- جزئیات فنی اتصالات:
- نوع و تعداد اتصالات: انتخاب نوع پیچ، پرچ یا سیستمهای کلیپسی بستگی به نوع زیرسازی، وزن ورق، و روش نصب دارد. تعداد و فواصل اتصالات باید بر اساس محاسبات سازهای تعیین شوند تا از مقاومت کافی در برابر نیروهای وارده اطمینان حاصل شود.
- لرزهگیری: در مناطق زلزلهخیز، استفاده از اتصالات انعطافپذیر (سوراخهای لوبیایی) یا سیستمهای لرزهگیر در نقاط اتصال به سازه اصلی ضروری است تا جذب انرژی زلزله امکانپذیر باشد.
2. آمادهسازی سطح زیرین
آمادهسازی دقیق سطح پایه، زیربنای یک نصب پایدار و بینقص است:
- تراز کردن و شاقول کردن: هرگونه ناهمواری بیش از 5 میلیمتر در هر 2 متر طول باید با استفاده از ملات ترمیمی، شاتکریت، یا سیستمهای شاسیکشی ثانویه برطرف شود. تراز بودن و شاقول بودن سطح، تضمینکننده نصب صحیح زیرسازی و در نتیجه ظاهری یکدست و زیباست.
- تمیزکاری و آمادهسازی شیمیایی: سطح باید کاملاً عاری از گرد و غبار، چربی، روغن، رنگهای سست، زنگزدگی و هرگونه آلودگی باشد. استفاده از واترجت یا برسهای سیمی برای پاکسازی و در صورت لزوم، استفاده از پرایمرهای مناسب جهت بهبود چسبندگی اتصالات مکانیکی و شیمیایی (در صورت استفاده از چسب) توصیه میشود.
- عایقکاری (در صورت نیاز): در صورت نیاز به عایقکاری حرارتی یا صوتی، مواد عایق (مانند پشم سنگ، پلی استایرن اکسترود شده XPS یا پلی اورتان) بین زیرسازی و دیوار اصلی قرار میگیرند. نصب صحیح عایقها بدون شکاف و پل حرارتی از اهمیت ویژهای برخوردار است.
3. فرآیند برش و شیارزنی دقیق ورقهای ACP
برش و آمادهسازی ورقها باید با دقت صنعتی و با ابزارهای تخصصی انجام شود:
- برش:
- اره دیسکی با تیغه آلومینیومبر: برای برش مستقیم و دقیق ورقها. سرعت و نوع تیغه باید متناسب با ضخامت ورق باشد تا از لبههای صاف و بدون پلیسه اطمینان حاصل شود.
- دستگاه CNC (کامپیوتری): ایدهآل برای برش اشکال پیچیده، منحنیها، سوراخکاری و شیارزنی با دقت فوقالعاده بالا و کاهش خطای انسانی.
- گیوتین (محدود): برای برشهای مستقیم در حجم بالا، اما باید از تیغههای تیز و مناسب برای جلوگیری از آسیب به لبهها استفاده شود.
- شیارزنی (Grooving/Routing):
- روتر یا شیارزن مخصوص: این فرآیند، ایجاد شیار V-شکل یا مربعشکل در پشت ورق است که لایه آلومینیوم پشتی و هسته پلیاتیلن را برمیدارد، اما لایه آلومینیوم رویی دستنخورده باقی میماند. این کار امکان خم کردن ورق در زوایای دقیق (معمولاً 90 درجه) را فراهم میکند و برای ساخت سینیهای ورق (Tray Panels) ضروری است. عمق و پهنای شیار باید دقیقاً محاسبه شود تا ورق بدون شکستگی و با زاویه مطلوب خم شود.
- لبهزنی و فینیشینگ: پس از برش و شیارزنی، لبههای ورق باید بررسی شوند. هرگونه پلیسه یا ناهمواری باید با سوهان یا ابزار مناسب برداشته شود تا نصب آسانتر و ظاهری زیباتر داشته باشد.
4. روشهای نصب ورقهای ACP
انتخاب روش نصب بستگی به طراحی، بودجه و شرایط محیطی دارد:
الف) روش ثابت (Cassette/Fixed System):
در این روش، ورقهای آماده شده (معمولاً به شکل سینی یا کاست) مستقیماً به زیرسازی پیچ یا پرچ میشوند.
- آمادهسازی سینیها: لبههای شیارزنی شده ورقها خم شده و به شکل سینی در میآیند. گوشهها معمولاً با برش و جوش پلاستیکی (در هسته پلیاتیلن) یا چسبهای اپوکسی محکم میشوند تا استحکام و آببندی بهتری داشته باشند.
- نصب: سینیها با استفاده از پیچهای سرپهن ضدزنگ (با واشر مناسب برای جلوگیری از نفوذ آب) یا پرچهای آلومینیومی به پروفیلهای زیرسازی متصل میشوند. فواصل پیچها باید مطابق با محاسبات مهندسی باشد.
- درزبندی: پس از نصب، درزهای بین سینیها با استفاده از فیلرهای بکینگراد (Backer Rod) و سپس ماستیک سیلیکون با کیفیت بالا و مقاوم در برابر UV (اشعه ماوراء بنفش) پر و آببندی میشوند. این روش به ظاهر یکدستتری منجر میشود اما قابلیت حرکت کمتری در برابر انبساط و انقباض حرارتی دارد.
ب) روش هنگینگ (Hanging System) یا رین اسکرین (Rain Screen):
این روش پیشرفتهتر، امکان تهویه پشت نما و مقاومت بیشتر در برابر تغییرات دمایی را فراهم میکند.
- زیرسازی سهبعدی: زیرسازی معمولاً شامل براکتهای دیواری و ریلهای عمودی آلومینیومی است که فضای خالی (حداقل 3-4 سانتیمتر) بین دیوار و ورق ACP ایجاد میکنند.
- آمادهسازی و نصب کلیپسها/قلابها: ورقهای ACP پس از شیارزنی و خمکاری، به کلیپسها یا قلابهای مخصوصی مجهز میشوند که در پشت یا لبههای ورق تعبیه شدهاند.
- آویزان کردن ورقها: ورقها به ریلهای عمودی زیرسازی آویزان میشوند. این سیستم به ورقها اجازه میدهد تا در برابر انبساط و انقباض حرارتی به صورت مستقل حرکت کنند و از تنشهای ناشی از تغییرات دما جلوگیری شود.
- سیستم زهکشی: طراحی این سیستم شامل کانالهای عمودی و افقی است که آب باران را از پشت نما به سمت پایین هدایت و تخلیه میکنند.
- پروفیلهای درز باز (Open Joint): در این روش، درزهای بین ورقها معمولاً باز گذاشته میشوند (به همراه یک صفحه پشتی سیاه برای جلوگیری از دیده شدن زیرسازی) یا با پروفیلهای نازک آلومینیومی پوشانده میشوند که همچنان امکان تهویه و حرکت را فراهم میکنند. این سیستم تهویه طبیعی را بهبود میبخشد و عملکرد حرارتی نما را افزایش میدهد.
5. جزئیات اجرایی، کنترل کیفی و ایمنی
اجرای صحیح مستلزم دقت در جزئیات و رعایت اصول ایمنی است:
- کنترل کیفیت مداوم: در طول مراحل نصب، باید کنترل کیفیت مداوم بر روی تراز بودن زیرسازی، دقت برش ورقها، کیفیت اتصالات و درزبندی انجام شود.
- مدیریت دمایی: در روزهای گرم، از انبساط ورقها و در روزهای سرد، از انقباض آنها آگاه باشید. فواصل انبساطی (Expansion Joints) باید با دقت در طراحی و نصب در نظر گرفته شوند تا از تاب برداشتن یا شکستگی ورقها جلوگیری شود.
- حفاظت از سطح: تا زمان اتمام نصب کامل، روکش محافظ کارخانهای روی ورقها باید حفظ شود. برداشتن این روکش باید آخرین مرحله کار باشد تا از خشافتادگی و آسیبهای سطحی جلوگیری شود.
- ابزارآلات تخصصی: استفاده از دریلهای قوی، تراز لیزری، گونیای دقیق، ابزارهای برش حرفهای و تجهیزات ایمنی (مانند دستکشهای ضد برش، عینک ایمنی و ماسک تنفسی) برای نصب با کیفیت و ایمن ضروری است.
- تیم اجرایی متخصص: نصب ACP نیازمند تیمی از نصابهای باتجربه و آموزشدیده است که با جزئیات فنی و ایمنی این نوع کار آشنایی کامل داشته باشند.
- انطباق با آییننامهها: تمامی مراحل نصب باید مطابق با آییننامههای ملی ساختمان، استانداردهای آتشنشانی (به ویژه در مورد هسته پلیاتیلن ورقهای ACP) و مقررات محلی اجرا شوند.
6. نگهداری و حفظ کیفیت در بلندمدت
ورقهای ACP به نگهداری کمی نیاز دارند، اما برای حفظ زیبایی و دوام آنها:
- شستشوی دورهای: سطح نما را هر 6 ماه تا 1 سال (بسته به میزان آلودگی محیط) با آب گرم و مواد شوینده ملایم (مانند مایع ظرفشویی) و پارچه نرم یا واترجت با فشار کم شستشو دهید. از مواد شوینده ساینده، حلالها یا برسهای زبر که ممکن است به پوشش سطح آسیب بزنند، اکیداً خودداری کنید.
- بازرسی منظم: سالانه نما را از نظر هرگونه آسیب مکانیکی (مانند ضربه، تورم، ترک)، جدا شدن درزگیرها یا شل شدن اتصالات بازرسی کنید. تعمیرات جزئی باید بلافاصله انجام شوند تا از گسترش آسیب جلوگیری شود.
با رعایت این نکات و مراحل دقیق، نه تنها زیبایی و جلوه بصری نمای شما تضمین میشود، بلکه عمر مفید و عملکرد بهینه ورقهای آلومینیوم کامپوزیت نیز به حداکثر خواهد رسید.



سیستم اجرایی ال و اچ (L,H) ورق کامپوزیت
Executive system L and H (L,H) composite sheet
سیستم اجرایی ال و اچ (L & H) در نصب ورقهای کامپوزیت آلومینیومی برای نماهای ساختمانی، یکی از روشهای متداول و موثر است. این سیستم به دلیل انعطافپذیری، سرعت نصب و دوام بالا محبوبیت زیادی دارد. در این روش، از پروفیلهای آلومینیومی به شکل L و H استفاده میشود. در ادامه، نحوه اجرای این سیستم توضیح داده میشود:
1. آمادهسازی زیرساخت:
– ابتدا باید سطح زیرساخت آماده شود. این مرحله شامل صاف کردن و پاکسازی سطح مورد نظر است.
– در این مرحله، زیرسازی مناسب با استفاده از قوطیهای آهنی یا پروفیلهای آلومینیومی انجام میشود.
2. نصب پروفیلهای L:
– پروفیلهای L به صورت عمودی روی زیرسازی نصب میشوند. این پروفیلها نقش نگهدارنده اولیه ورقهای کامپوزیت را دارند.
– فاصله پروفیلهای L باید با توجه به ابعاد ورقهای کامپوزیت و نقشه اجرایی تعیین شود.
3. نصب پروفیلهای H:
– پروفیلهای H به صورت افقی بین پروفیلهای L نصب میشوند. این پروفیلها به منظور نگهداری و تثبیت ورقهای کامپوزیت در طول و عرض استفاده میشوند.
– پروفیلهای H باید به گونهای نصب شوند که لبههای ورقهای کامپوزیت در داخل آنها قرار گیرند.
4. نصب ورقهای کامپوزیت:
– ورقهای کامپوزیت برش خورده و آماده شده با دقت به محل نصب آورده میشوند.
– لبههای ورقها در داخل پروفیلهای H قرار میگیرند و با استفاده از پیچهای مخصوص به پروفیلهای L محکم میشوند.
– باید توجه شود که پیچها به طور صحیح و محکم بسته شوند تا از حرکت و لرزش ورقها جلوگیری شود.
5. آببندی و درزبندی:
– پس از نصب ورقهای کامپوزیت، درزهای بین ورقها باید آببندی و درزبندی شوند.
– از نوارهای آببندی و سیلیکون مخصوص برای این کار استفاده میشود تا از نفوذ آب و رطوبت به داخل نما جلوگیری شود.
6. بازرسی نهایی:
– پس از اتمام نصب، یک بازرسی نهایی انجام میشود تا از کیفیت نصب و عدم وجود هرگونه نقص اطمینان حاصل شود.
مزایای سیستم L & H
– سرعت نصب بالا: به دلیل طراحی ساده و استفاده از پروفیلهای استاندارد، نصب ورقها به سرعت انجام میشود.
– انعطافپذیری: این سیستم برای انواع نماها و طرحها قابل استفاده است.
– دوام و مقاومت: استفاده از پروفیلهای آلومینیومی و آببندی مناسب، مقاومت سیستم را در برابر شرایط جوی افزایش میدهد.
سیستم L & H یک روش کارآمد و موثر برای نصب ورقهای کامپوزیت آلومینیومی است که با رعایت نکات فنی و اجرایی میتواند به یک نمای زیبا و مقاوم منجر شود.
سوالات متداول قیمت، ابعاد و وزن ورق کامپوزیت
-
قیمت هر متر مربع ورق کامپوزیت چند است؟
قیمت ورق کامپوزیت در هر متر مربع از بازه 590 هزار تومان تا 1.050.000 هزار تومان متناسب با کاربرد (نما ساختمان، تابلویی و اکونومی) می باشد. جهت استعلام قیمت دقیق با کارشناسان فروش نماباند تماس بگیرید
-
قیمت ورق کامپوزیت تابلویی چند است؟
قیمت ورق کامپوزیت تابلو از 590 هزار تومان تا 800 هزار تومان با توجه به نوع برند و سیستم اچ و ال و شیار خور متفاوت است
-
قیمت ورق کامپوزیت نمای ساختمان چند است؟
قیمت ورق کامپوزیت نمای ساختمان از 600 هزار تومان در هر متر مربع تا 900 هزار تومان می باشد
-
ابعاد، سایز، ضخامت و وزن ورق کامپوزیت چقدر است؟
ابعاد هر ورق کامپوزیت 4 متر مربع با سایز (1.25 * 3.20) متر، وزن هر ورق 20 کیلو گرم و ضخامت هر ورق 4 میلی متر می باشد
-
پرفروش ترین ورق کامپوزیت کدام اند؟
پرفروش ترین ورق کامپوزیت شامل ورق کامپوزیت سفید، مشکی، نوک مدادی، نقره ای، قرمز، آبی، طرح سنگ و طرح چوب می باشد
-
بیشترین کاربرد ورق کامپوزیت کجاست؟
بیشترین کاربرد ورق کامپوزیت در نمای ساختمان و تابلو سازی است
پرسش و پاسخ کوتاه در مورد ورق آلومینیوم کامپوزیت
1. ورق آلومینیوم کامپوزیت چیست؟
پاسخ:
ورق آلومینیوم کامپوزیت یک نوع پنل ساختمانی است که از دو لایه آلومینیوم و یک هسته مرکزی غیر آلومینیومی ساخته شده است. این ورقها به دلیل سبک بودن، مقاومت بالا و ظاهر زیبا، در نمای ساختمانها، تابلوهای تبلیغاتی، دکوراسیون داخلی و بسیاری از کاربردهای دیگر مورد استفاده قرار میگیرند.
2. مزایای استفاده از ورق آلومینیوم کامپوزیت چیست؟
پاسخ:
مزایای استفاده از ورق آلومینیوم کامپوزیت شامل وزن سبک، مقاومت در برابر شرایط جوی، ضد حریق بودن، قابلیت انعطافپذیری، تنوع رنگ و طرح، نگهداری آسان و طول عمر بالا است. این ویژگیها باعث میشود که این ورقها به یکی از محبوبترین مصالح ساختمانی تبدیل شوند.
3. آیا ورق آلومینیوم کامپوزیت قابل بازیافت است؟
پاسخ:
بله، ورق آلومینیوم کامپوزیت قابل بازیافت است. لایههای آلومینیومی و هسته مرکزی میتوانند جدا شده و مجدداً مورد استفاده قرار گیرند. این ویژگی کمک میکند تا مصرف منابع طبیعی کاهش یابد و به حفظ محیط زیست کمک شود.
4. چطور ورق آلومینیوم کامپوزیت را نصب کنیم؟
پاسخ:
نصب ورق آلومینیوم کامپوزیت به روشهای مختلفی انجام میشود که شامل روش فریم لس، روش اچ و ال، و روش ناودانی میباشد. این ورقها معمولاً بر روی سازههای فلزی یا چوبی نصب میشوند و میتوانند به صورت صاف یا منحنی برش داده شوند تا به شکل دلخواه درآیند.
5. آیا ورق آلومینیوم کامپوزیت ضد حریق است؟
پاسخ:
ورق آلومینیوم کامپوزیت با هسته معدنی (FR) دارای مقاومت بالایی در برابر حریق است و از انتشار آتش جلوگیری میکند. این نوع ورقها برای استفاده در ساختمانهای بلند و مکانهایی که نیاز به استانداردهای ایمنی بالا دارند، مناسب هستند.
6. چطور میتوان ورق آلومینیوم کامپوزیت را تمیز کرد؟
پاسخ:
تمیز کردن ورق آلومینیوم کامپوزیت بسیار آسان است. معمولاً با استفاده از آب و صابون ملایم یا شویندههای غیر خورنده میتوان سطح آن را تمیز کرد. استفاده از ابزارهای نرم و پارچههای میکروفایبر برای جلوگیری از خش افتادن روی سطح توصیه میشود.
7. آیا ورق آلومینیوم کامپوزیت در برابر شرایط آب و هوایی مختلف مقاوم است؟
پاسخ:
بله، ورق آلومینیوم کامپوزیت دارای مقاومت بالایی در برابر شرایط جوی مختلف از جمله باران، برف، باد، و اشعه UV است. پوششهای حفاظتی بر روی سطح آلومینیوم از زنگ زدگی و خوردگی جلوگیری میکنند.
8. چه ضخامتهایی از ورق آلومینیوم کامپوزیت موجود است؟
پاسخ:
ورقهای آلومینیوم کامپوزیت در ضخامتهای مختلفی تولید میشوند، معمولاً از 3 میلیمتر تا 6 میلیمتر اما ضخامت استاندارد ورق کامپوزیت در ایران 4 میلی متر است. انتخاب ضخامت مناسب بستگی به کاربرد خاص و نیازهای پروژه دارد.
9. آیا ورق آلومینیوم کامپوزیت به مرور زمان تغییر رنگ میدهد؟
پاسخ:
ورقهای آلومینیوم کامپوزیت با پوششهای محافظ و رنگهای مقاوم به UV تولید میشوند که از تغییر رنگ و زرد شدن سطح جلوگیری میکنند. این ویژگی تضمین میکند که ورقها در طول زمان ظاهر خود را حفظ کنند.
ورق آلومینیوم کامپوزیت به دلیل مزایای فراوانی که دارد، انتخابی عالی برای پروژههای مختلف ساختمانی و دکوراسیونی است. با ارائه پاسخ به سوالات متداول، مشتریان میتوانند تصمیمگیری بهتری در مورد استفاده از این محصول داشته باشند.
سلام ورق کامپوزیت ضد حریق هم موجود است؟
سلام و عرض ادب بله لطفا با کارشناس فروش ما تماس بگیرید 09128333764